Инженеры-технологи ООО «Пумори-инжиниринг инвест» разработали и внедрили в производство новую технологию обработки детали, которая позволила в несколько раз увеличить производительность труда на предприятии. Заказчиком выступил крупный сибирский разработчик и производитель инновационного механического оборудования с уникальными эксплуатационными характеристиками, которое успешно конкурирует с лучшими зарубежными аналогами.
ООО «Пумори-инжиниринг инвест» (входит в состав Корпорации «Пумори») практикует всесторонний подход в изучении актуальных проблем заказчика и специализируется на внедрении эффективных технических решений в металлообработке. Инжиниринговая компания позиционирует себя как эксперта в области комплексного решения задач машиностроительных предприятий в сфере технологий металлообработки, организации и управления производством, автоматизации и цифровизации производственных процессов. Поэтому, когда перед специалистами была поставлена задача снизить время обработки основной детали волновой передачи и тем самым повысить производительность предприятия заказчика, это не стало для них новым вызовом. С такими запросами инженеры «Пумори-инжиниринг инвест» сталкиваются часто и всегда находят индивидуальное решение, исходя из потребностей и специфики конкретного производства. Именно такой подход позволяет получить наиболее внушительные результаты.
Для производства уже спроектированной детали специалисты разработали новую технологию, подобрали современное металлообрабатывающее оборудование и инструмент, написали управляющие программы для ЧПУ. В процессе отработки технологии удалось достигнуть значимого сокращения машинного времени за счёт оптимизации скорости вспомогательных перемещений на станке Priminer V11L Alpha Center, для которого характерны ускоренные параметры перемещений рабочих органов, что позволяет вести на нём высокоскоростную обработку.
Ещё один фактор, оказавший серьёзное влияние на результат, — сбалансированный выбор режимов резания. Они были подобраны с учётом технических характеристик, конструктивных особенностей приводов станка и эксплуатационных параметров выбранного режущего инструмента, благодаря чему удалось добиться практически максимальных результатов.
Для решения поставленной задачи технологи и программисты использовали высокотехнологичное фрезерное оборудование китайского производства (Priminer) и применяли в работе российский программный продукт (СПРУТ-CAM) для написания управляющей программы. Результатом внедрения технологии стал запуск вертикально-фрезерного обрабатывающего центра Priminer V11L Alpha Center в производственную эксплуатацию с полноценной сдачей технологии обработки детали заказчику.
Ответственная деталь изготовлена в полном соответствии всем требованиям конструкторско-технологической документации, а экономия времени обработки составляет до 5 минут (в сравнении с аналогичным производством на основе известных американских станков). Так экспертные решения задач машиностроения от «Пумори-инжиниринг инвест» становятся основой для роста производственного потенциала российских машиностроителей.